كامل المهنية FAQ مقالة لموقع تركيب الأنابيب الصناعية، وتغطية اثنين من التكنولوجيات تشكيل التيار الرئيسي: الانفخام الهيدروليكي (صغيرة ومتوسطة الحجم) والبثق الساخن / الضغط الساخن (قطر كبير).

نظرة عامة

يتم تشكيل الشاي السلس بشكل متكامل من أنابيب فارغة سلسة كاملة دون أي خياط لحام. تتميز بتدفق حبوب معدنية موحدة ومقاومة الضغط العالي وخطر التسرب الصفر ، والامتثال لمعايير ASME B16.9 ، GB / T 12459. يتم اعتماد طريقتين تصنيعيتين رئيسيتين على أساس القطر والمواد وضغط العمل: النفخ البارد الهيدروليكي والضغط على البثق الساخن.

1. خطوات ما قبل الإنتاج العالمية (لكلا العمليتين)

الخطوة 1 فحص المواد الخام قطع Billet

اعتماد أنابيب فولاذية سلسة مؤهلة: فولاذ الكربون A234 WPB ، سبيكة الفولاذ WP11 / WP22 ، الفولاذ المقاوم للصدأ 304 / 316L.

اختبار مختبر صارم على التركيب الكيميائي وقوة الشد وسمك الجدار للقضاء على الأنابيب المعيبة.

قطع الفراغات الأنابيب إلى الطول المحسوب مع بدل التصنيع الإضافي للقطع في وقت لاحق.

نظيفة سطح الصدأ، الزيت والأكسيد مقياس عن طريق التفجير النار.

الخطوة 2 المعالجة المسبقة علامة و الحفر

حدد موقع الفرع الدقيق على الأنبوب الفارغ وفقًا لبعد الرسم.

حفر ثقب تجريبي صغير في منفذ الفرع لتدفق المعدن أثناء التشكيل.

2. العملية 1: الهيدروليكية باردة الانفجار (DN15 ~ DN400 ، الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني رقيق الجدار)

مناسبة لصغيرة / متوسطة المساواة & تقليل قمصان سلسة ، دقة عالية الأبعاد ، سطح ناعم.

تحميل القالب & الختم

ضع الأنبوب المنظف فارغ في الهيدروليكية المخصصة تشكيل القالب، ختم كل نهايات الأنابيب بقوة لمنع تسرب السائل.

ضغط محوري مزدوج المحور + حقن سائل عالي الضغط الداخلي

اثنين من الأسطوانات الهيدروليكية الأفقية تدفع الطرفين من الفراغ إلى الداخل لتزويد المواد المعدنية محوريا. في الوقت نفسه ، حقن الماء / الزيت عالي الضغط في الفراغ المختوم لبناء الضغط الداخلي.

فرع خطوة واحدة تنفخ تشكيل

تحت الدفع المحوري المشترك والضغط الهيدروليكي الداخلي ، يتدفق المعدن نحو تجويف فرع القالب ويسحب أنابيب فرع كاملة في دورة صب واحدة. الكتف والجدار المفصل سميكة بشكل طبيعي لمقاومة ضغط أعلى.

إطلاق القالب & قاسية تقطيع

إطلاق الضغط الهيدروليكي ، وإخراج فارغ الشاي المتشكل ، وقطع المواد الزائدة على ثلاثة أطراف الأنابيب.

مزايا الانفجار الهيدروليكي

تشكيل البارد بدون أكسدة درجة حرارة عالية ، سطح مشرق للقراطين الصحية من الفولاذ المقاوم للصدأ.

صب خطوة واحدة ، كفاءة الإنتاج العالية ، تعزيز سمك الجدار المستقر على كتفي الشاي.

القيود

يتطلب الصحافة الهيدروليكية الكبيرة جدا ؛ غير قابلة للتطبيق على قمصان الضغط العالي DN400 + السميكة.

3. العملية 2: تشكيل البثق الساخن / الصحافة الساخنة (DN200 ~ DN1200 ، الكربون سميكة الجدار / سبيكة الصلب عالية الضغط)

في المقام الأول للقطر الكبير، سميكة الجدار سلس قمصانات تستخدم في النفط والغاز وخطوط أنابيب الطاقة الحرارية. متطلبات حمولة المعدات أقل من التنفخ الهيدروليكي.

ما قبل مسطحة أنبوب فارغ

الضغط البارد على الأنابيب الدائرية السلسة فارغة في شكل بيضاوي لتقليل الحجم الشعاعي لسهولة التدفئة والطرد.

التدفئة الموحدة عالية درجة الحرارة

ارسل فارغ بيضاوي في فرن التدفئة المقاومة:

فولاذ الكربون: 850-950 ℃ ، عقد 30-60 دقيقة

الفولاذ المقاوم للصدأ / سبيكة الفولاذ: 1000-1100 ℃

تأكد من توزيع درجة الحرارة حتى لتجنب التشقق المحلي أثناء البثق.

تشكيل فرع البثق الساخن

نقل الفراغ الساخن إلى البثق الهيدروليكي يموت بسرعة. المعدات الهيدروليكية تضغط الفراغ البيضاوي شعاعيا ؛ تتدفق المعادن البلاستيكية عالية درجة الحرارة إلى الخارج من خلال الثقب المحفور مسبقاً لتمديد وتشكيل أنبوب الفرع مع دبوس داعم داخل للسيطرة على القطر الداخلي.

تبريد الهواء بعد تشكيل

تبريد الشاي الساخن الفارغ بشكل طبيعي في الهواء لتجنب تشوه إطفاء سريع.

مزايا تشكيل الصحافة الساخنة

يعمل على قطر كبير جدا، إضافية سميكة الجدار عالية الضغط قمصان سلسة.

انخفاض الطلب على الحجم الهيدروليكي ، وتكلفة الإنتاج المنخفضة للطلبات الكبيرة الحجم.

القيود

التدفئة عالية درجة الحرارة تولد مقياس الأكسيد على السطح. التخليل الإضافي & العلاج الرملي المطلوب بعد ذلك.

4. بعد تشكيل إجراءات التشطيب الموحدة

الخطوة 1 المعالجة الحرارية (إلزامية)

القضاء على الإجهاد المتبقي الداخلي الناتج عن تشكيل البارد / الساخن ، واستقرار الأداء الميكانيكي:

الصلب الكربوني: تطبيع العلاج

سبيكة الفولاذ / الفولاذ المقاوم للصدأ: حل التآكل

تجنب تشوه الشاي والتشقق وانخفاض القوة تحت الضغط العالي خدمة درجة الحرارة.

الخطوة 2 CNC دقة التصنيع

معالجة ثلاثة وجوه نهاية الأنابيب ، الداخلية والأمب ؛ القطر الخارجي للتسامح القياسي؛ آلة لحام منحنى للاتصال لحام المؤخرة. التحكم عمودي أنابيب الفرع في حدود 0.3mm / م.

الخطوة 3 معالجة السطح

الكربون الصلب تي: طلقة التفجير + المضادة للصدأ الأولية / 3PE طلاء مضاد للتآكل

الفولاذ المقاوم للصدأ تي: التخليل و أمبير التسلب؛ نوع صحي يعتمد تلميع المرآة

إزالة جميع مقياس الأكسيد، الشجر وعيوب السطح.

الخطوة 4 فحص الجودة الصارم

قياس الأبعاد: OD ، سمك الجدار ، زاوية الفرع ، تسامح الطول

اختبار NDT غير مدمر: الكشف عن سمك الجدار بالموجات فوق الصوتية UT ، الكشف عن الجسيمات المغناطيسية MT / PT للكشف عن العيب الداخلي الشقوق السطحية

اختبار انفجار الضغط لعينات عشوائية للتحقق من قدرة تحمل الضغط

علامة القياسية ، الحجم ، درجة المواد ، رقم الحرارة على قمصان مؤهلة